Principi odabira svrdla

Jan 04, 2026

Ostavite poruku

Odabir na temelju materijala za obradu
Metalni materijali
Obični metali (kao što su nisko-ugljični čelik, aluminij, bakar): spiralna svrdla od-brzoreznog čelika (HSS) nude dobru vrijednost za novac i izdržljivost, zadovoljavajući potrebe uobičajenog bušenja.


Čelik visoke-tvrdoće, nehrđajući čelik i lijevano željezo: svrdla od kobaltnog-brzoreznog čelika (HSS-Co), s dodatkom kobalta, značajno poboljšavaju otpornost na visoke-temperature i otpornost na trošenje; karbidna svrdla imaju izuzetno visoku tvrdoću i često se koriste u profesionalnim područjima ili za obradu posebno tvrdih materijala i masovnu proizvodnju.

 

Drvo
Spiralna svrdla za obradu drveta prikladna su za bušenje općih rupa; svrdla za upuštanje mogu stvoriti stožasto udubljenje na otvoru rupe dok buše rupe, što olakšava umetanje glava vijaka u ravnini s površinom drva; plosnate bušilice mogu bušiti slijepe rupe s ravnim dnom i glatkim, čistim rubovima, što ih čini izvrsnim alatima za finu završnu obradu u obradi drva i ugradnju šarki.

 

Cigla i Beton
Specijalizirana svrdla za ciglu i beton, s umetcima od tvrde legure volframovog karbida, potrebno je koristiti s udarnim bušilicama ili bušaćim čekićima, oslanjajući se na silu "udara" da razbije materijal.

 

Staklo i pločice
Specijalizirana svrdla za staklo i pločice imaju oštre vrhove-u obliku koplja ili su ugrađena s česticama dijamanta/volfram karbida. Bušenje treba raditi ravnomjerno i malom brzinom, a udarni način je strogo zabranjen. Hlađenje vodom potrebno je tijekom cijelog procesa kako bi se spriječilo pucanje materijala.

 

Multifunkcionalne potrebe
Višenamjenska svrdla tvrde da su prikladna za različite materijale kao što su drvo, metal i plastika te su prikladna za jednostavne svakodnevne popravke kod kuće. Međutim, za zadatke koji zahtijevaju visoku profesionalnost, njihova izvedba i životni vijek daleko su inferiorni u odnosu na specijalizirana svrdla.

 

Razmotrite parametre bušenja
Promjer
Određuje veličinu rupe, obično se mjeri u milimetrima (mm). Obično se koriste svrdla malog promjera (kao što su rupe za ugradnju elektroničkih komponenti) od 0,5-3 mm; Svrdla od 3-13 mm češća su u općoj strojnoj obradi; za rupe većeg promjera (kao što su rupe za sidrene vijke u građevinskim projektima), mogu se odabrati svrdla velikog promjera od 13 mm ili više.

 

Ukupna duljina i efektivna dubina bušenja
Efektivna dubina bušenja određuje koliko se duboka rupa može izbušiti. Prilikom odabira pazite da bude veća od debljine izratka. Produljena svrdla potrebna su za obradu dubokih rupa kako bi se osigurala dubina i točnost bušenja.

 

Vrsta drške
Mora odgovarati steznoj glavi bušilice ili bušilice. Cilindrične drške su najčešće i prikladne za standardne stezne glave s tri-čeljusti; šesterokutne drške sprječavaju klizanje, lakše se stežu i manje su sklone klizanju, često se koriste s udarnim bušilicama ili izravno spojene na električne odvijače.

 

Odabir na temelju procesa obrade
Opće bušenje
Spiralna svrdla su uobičajena svrdla-opće namjene pogodna za opće bušenje u većini materijala.

 

Povećanje otvora
Razvrtala se koriste za povećanje postojećih rupa, poboljšavajući točnost rupa i kvalitetu površine.

 

Upuštanje
Svrdla za upuštanje mogu obraditi posebne oblike kao što su rupe s ravnim-dnom i sužene rupe, koje se često koriste za skošenje rubova rupa i upuštanje.

 

Pozicioniranje bušenja
Središnja svrdla se uglavnom koriste za pozicioniranje prije bušenja kako bi se spriječilo odstupanje bušenja.

 

Usredotočite se na premaz i geometrijske parametre
Premazivanje
Neka svrdla imaju posebne premaze na svojoj površini, kao što je premaz od titan nitrida (TiN), koji može poboljšati otpornost na habanje, smanjiti koeficijent trenja i produžiti radni vijek. Različiti premazi prikladni su za različita okruženja obrade, kao što je dijamantni premaz za ne-željezne metale i ne-metale (kao što su grafit, plastika, itd.); TiAlN premaz prikladan je za visoko-temperaturna okruženja rezanja i ima jaku toplinsku stabilnost.

 

Geometrijski parametri
Geometrijski parametri kao što su kut vrha i kut zavojnice svrdla utječu na performanse rezanja. Svrdla s malim kutom vrha imaju bolje centriranje i prikladna su za precizno bušenje; svrdla s velikim kutom zavojnice imaju bolje performanse uklanjanja strugotine i prikladna su za obradu mekih materijala. Općenito, uobičajeno korišteni kutovi vrha bušenja su 118 stupnjeva i 135 stupnjeva . 118 stupanj je pogodan za meke metale i drvo, s velikom brzinom bušenja i visokom preciznošću; 135 stupnjeva prikladan je za tvrde metale, s manjim opterećenjem rezanja i smanjenom vibracijom svrdla.

 

Pošaljite upit